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小流量OEM蠕动泵操作错误及解决方案全解析

更新时间:2026-01-06      点击次数:13
  在使用小流量OEM蠕动泵的过程中,常见的操作错误涵盖泵头转速设置不合理、泵管存在隐患、泵头与软管配合不佳、电机出现故障以及泵的选型不匹配等方面。下面将针对这些问题展开深入剖析,并提出相应的解决办法。
  一、泵头转速设置不当
  1.液体停顿现象
  当泵头转速处于较低水平时,泵内入口处的液体可能会出现停顿情况。这是由于转轮刚刚压到泵管时,泵管内部空间变小,液体受到挤压而产生回排现象,此时液体向前流动的流量被回排的流量所抵消。尽管这种现象不会对液体的最终正常排出造成影响,但为了避免操作者产生误解,确保排出液体的精度稳定,操作者有必要了解这一情况。
  2.转速调整建议
  为规避上述问题,建议操作者依据实际应用需求,科学合理地调整泵头的转速。转速过慢不仅容易引发液体停顿,还可能对整体流量的稳定性产生不利影响。
  二、小流量OEM蠕动泵泵管问题
  1.裂纹与堵塞隐患
  泵管一旦出现裂纹或者发生堵塞,会严重干扰蠕动泵的正常运转,导致流量不稳定,甚至可能损坏泵头。因此,操作者需要定期仔细检查泵管的完整性,一旦发现有损伤或者老化迹象的泵管,应及时进行更换。
  2.正确选择泵管
  选择合适的泵管材质和尺寸对于保障蠕动泵的性能起着关键作用。不同的应用场景对泵管有着不同的要求,例如硅胶管、PharMedBPT管等不同材质的泵管,能够适应不同的化学性质和处理要求。所以,在选择泵管时,要充分考虑实际应用需求。
  三、泵头和软管的配合问题
  安装不紧密影响
  若泵头和软管之间的配合不够紧密,或者安装方式不正确,会导致软管与泵头之间的摩擦力增大。这种增大的摩擦力会降低泵的工作效率,同时影响流量的稳定性。为确保泵的正常运行,操作者应确保泵头和软管正确安装,必要时可参考制造商提供的指导手册。
  四、小流量OEM蠕动泵电机故障
  转速与转向问题
  电机的稳定运行是蠕动泵正常工作的基础保障。如果电机出现转速不稳定或者转动方向错误等问题,会直接对泵的流量和效率产生负面影响。因此,操作者需要定期检查电机的工作状态,同时确保电机接收到正确的控制信号。
  五、泵的选型不当
  小流量低脉冲场合的选型要点
  在一些对小流量、低脉冲有严格要求的应用场合,如果选择的泵头不合适,可能会产生较大的脉冲,进而影响泵的性能。所以,在选择蠕动泵时,操作者应充分考虑应用的具体需求,精心挑选适合的泵型和配置。