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思诺智能漏液检测蠕动泵:应对软管磨损泄漏的可靠解决方案

更新时间:2026-04-13      点击次数:50
 在生物制药行业的培养基连续灌注工艺中,流体输送的稳定性直接关系到细胞培养环境的恒定与产品品质。南京生物科技企业曾面临一个长期困扰:由于蠕动泵软管需要长时间连续运转,随着使用时间的累积,软管内壁会逐渐磨损变薄,终导致难以察觉的微量渗漏。这种因软管疲劳老化引起的泄漏不仅造成昂贵培养基的损失,更可能引发培养环境的污染风险,对生产安全构成潜在威胁。


该企业引入我司 iPump6ZF-B+FT15智能检测蠕动泵后,成功构建了针对软管磨损泄漏的立体防护体系。设备搭载的双传感防护系统能够实时监测泵头区域,一旦软管因磨损出现渗漏,系统立即发出声光报警并启动保护程序,有效遏制泄漏扩大,显著减少物料损失和污染风险。

设备配备的4.3寸高清触摸屏在这一防护体系中发挥着核心作用。操作人员可通过直观的触控界面实时监控软管运行状态,系统的软管使用计时功能清晰显示软管已工作时长,并可根据不同材质软管的推荐使用寿命设置更换提醒,帮助客户建立科学的预防性维护计划,从根源上避免因软管过度磨损导致的泄漏问题。

同时,智能化的软管寿命预警漏液报警形成双重保障机制。当软管接近使用寿命时,系统提前发出预警提示,指导维护人员安排计划性更换。配合一键锁屏功能,防止生产过程中的误操作,确保参数设置的准确性。而智能回吸功能在每次停机时自动反向运转,有效减少管口残留,进一步降低滴漏风险。

通过实施这一解决方案,该企业成功将软管维护从被动应对转变为主动管理。生产线不仅减少了因软管泄漏导致的非计划停机,更建立了完整的软管使用追踪记录,为生产工艺的稳定性和合规性提供了有力支持。实验室蠕动泵系列以其针对性的软管磨损防护设计,为客户解决了长期存在的泄漏隐患,提升了生产过程的可靠性与经济性。