蠕动泵灌装系统是一种广泛应用于液体灌装过程的设备,具有无污染、高精度、可调流量等优点。为了确保其正常运作和液体灌装的准确性,需要遵循一定的标准操作规程。以下是蠕动泵灌装系统的标准操作规程:
1.准备工作
1.1设备检查
在使用蠕动泵灌装系统之前,首先检查设备的整体状况。确保泵体、管道、接头等部件无损坏,电源连接正常。
检查输送管道和泵管是否清洁,没有堵塞,且没有磨损。
1.2选择合适的管材
根据被灌装的液体类型(如腐蚀性、粘稠性、温度等),选择合适的泵管(如硅胶管、PVC管等)。
检查管材是否合格,避免使用老化或破损的管材。
1.3准备灌装物料
检查灌装物料是否与设备材质兼容,确保液体物料清洁、无杂质。
在灌装过程中,确保物料不含气泡或固体杂质,以免影响灌装精度。
2.设备设置
2.1调整流量
根据所需灌装量和物料特性,调整蠕动泵的流量。通过改变泵速、选择不同直径的管道等手段调整流量,确保每次灌装的精确性。
蠕动泵的流量与管材的内径、转速等因素相关,因此在调节流量时要根据实际需求进行调整。
2.2设置灌装量
使用灌装系统的计量功能,设定每个容器的灌装量。通常可以通过触摸屏或控制面板输入所需的目标值。
设定好后,确保设备能够自动停机或计量,避免溢出。
2.3控制灌装速度
根据液体特性和目标灌装量,设定合理的灌装速度。对于高粘度物料,可以设置较慢的灌装速度,以确保灌装准确。
3.灌装操作
3.1检查和安装灌装头
确保灌装头与容器的接触方式符合要求,避免泄漏或溢出。
通过调整灌装头的位置,使其与容器口对准,避免灌装过程中出现误差。
3.2启动设备
在确保所有设定无误后,启动蠕动泵灌装系统。观察泵的运转是否顺畅,检查液体是否均匀流出。
对于连续灌装的场景,可以启动自动控制模式,由系统控制每次灌装的量。
3.3监控灌装过程
在灌装过程中,工作人员应监控液体的流速、灌装量、压力等关键参数,确保设备稳定运行。
检查容器的液位,确保每次灌装达到预定的量。
3.4停机操作
灌装完成后,及时停止泵的运转,避免过度消耗能源和增加泵的负担。
确保灌装系统中没有残留物料,避免影响下一次使用。
4.清洁与维护
4.1清洁设备
每次使用后,特别是灌装有特殊液体(如腐蚀性、黏性物料)后,应对蠕动泵灌装系统进行彻底清洗。
清洗时,使用适合的清洁液或水,确保管道、泵体、灌装头等部件无残留物料。
4.2检查泵管
定期检查泵管的磨损程度,特别是使用频繁的泵管。若发现管材破损或老化,应及时更换。
根据物料性质选择耐腐蚀、耐高温的材料,避免对设备造成损害。
4.3定期检查设备
定期对设备进行全面检查,包括电气系统、机械部件、传动系统等。对磨损部件进行更换或维护。
确保系统中的过滤装置和调节阀处于良好状态,防止堵塞或失效。
5.操作注意事项
安全防护:操作过程中要佩戴适当的防护装备,特别是灌装化学品、腐蚀性或有毒物料时,要佩戴手套、防护眼镜等。
避免过载:使用时避免蠕动泵超负荷运行,定期检查设备温度和压力,防止设备因过载而损坏。
排除故障:若设备出现异常,如液体流量不稳定或泵不启动等,应立即停止操作,排查原因并进行修复。避免强行操作,损害设备。
6.常见故障排除
泵不启动:检查电源是否正常连接,控制面板是否有故障或错误设置。
灌装量不准确:检查管道是否有泄漏,流量设定是否正确,泵管是否有磨损或阻塞。
液体流速不稳定:检查泵管是否老化,设备是否需要清洗,确保物料流畅通过。
7.总结
蠕动泵灌装系统通过标准化操作规程,可以确保设备的稳定运行和液体灌装的高精度。操作人员需严格按照操作规程进行使用,定期检查、清洁和维护设备,以延长设备的使用寿命并确保产品质量。